Резиновые шланги для пара обычно армируют проволокой, хотя для систем с низким давлением пара выпускаются шланги с тканевым армированием. Признанный в международных стандартах запас прочности шланга для пара составляет 10 1 (отношение минимального внутреннего разрывного давления к максимальному рабочему давлению). На многих предприятиях используется пар с давлением 17 бар, и для шланга, который может выдержать 232 °С с соответствующим запасом прочности по отношению давления разрыва к рабочему давлению, проволока это естественный выбор материала для армирования.
Методы изготовления шланга для пара весьма похожи на те, которые применяются для гидравлических шлангов с проволочным армированием. Размеры до 25 или 32 мм обычно изготавливают на гибких резиновых или термопластичных дор-нах, а большие размеры изготавливают на стальных дорнах.
Смеси для паровых шлангов играют значительную роль в долговечности изделия, поскольку возможны различные типы разрушения шланга, например, утечка в районе соединительной арматуры из-за избыточной усадки смеси при сжатии хрупкость наружного слоя и изгибы шланга могут вызвать трещинообразование. В некоторых условиях камера может испытывать разбухание явление, подобное отказу вследствие взрывной декомпрессии в шлангах для газа высокого давления; оно неизбежно сопровождается утечкой шланга.
С шлангами для пара обычно применяется соединительная арматура зажимного типа, которая в случае возникновения утечек при эксплуатации может постепенно затягиваться. Однако степень затягивания, которая может быть достигнута, имеет определенный предел.
Каучук на основе сополимера этилена, пропилена и диенового мономера или бу-тилкаучуки обычно выбирают для камеры и для наружного слоя шлангов, а также для промежуточного слоя резины, когда он используется между двумя слоями оплетки. Рецептуры смесей должны быть составлены таким образом, чтобы достигалась максимальная устойчивость к действию пара и нагреву при максимальной устойчивости к усадке при сжатии. В смесях используются относительно низкие содержания наполнителя и пластификатора, поскольку пластификатор может быть извлечен паром. Следует уделять пристальное внимание обеспечению очень хорошего распределения всех материалов в смеси, используемой для камеры; любые плохо распределенные частицы могут действовать как «зародыши» для разбухания.
Разбухание может происходить, когда камера становится полностью насыщена паром, и давление внутри шланга снижается весьма быстро. Растворенный пар в стенке камеры постепенно диффундирует из стенки в камеру Если, однако, в стенке шланга существуют слабые места (например, песчинка или небольшой пузырек воздуха), такие нарушения действуют как зародыши для быстрого выхода пара из стенки камеры путем быстрого расширения и отрывания небольшого диска резины из камеры. Разбухание ослабляет камеру делает ее тоньше, и разрушение может произойти после повторного повышения давления.
Последние четверть века технология производства шлангов непрерывно развивается, при этом технология базовых методов не претерпела каких либо крупных изменении.
